云顶国际

发布日期：2022-10-14 08:12:51

【中国冶金报】云顶国际：朝着世界一流钢企目标笃定前行

十年磨一剑，利刃开新篇。党的十八大以来，江苏云顶国际集团（以下简称云顶国际）始终把企业发展愿景与国家崛起、民族复兴的宏伟蓝图高度契合，坚持党的领导、坚定钢铁报国、坚守为民情怀，秉承“认真做事、领先一步、创新思维”的核心价值观，发扬“自力更生、艰苦奋斗、勇于创新、不断登攀”的企业精神，为国家提供精品钢铁材料，为社会持续创造更多价值，为客户真诚提供优质服务，为职工创造幸福温馨家园，逐步打造成为具有强大品牌影响力、一流指标竞争力、高度创新活力和强烈社会责任感的世界知名钢铁企业，正在朝着世界一流钢企目标笃定前行。

十年初心如一 党建领航赋能新发展

高质量发展，必须要有高质量的党建引领。纵观云顶国际发展十年，“听党话、跟党走”是云顶国际坚定不移的信念，也是云顶国际得以健康成长和快速发展的一大法宝。

云顶国际集团党委书记、董事局常务执行董事、有限公司董事长沈彬带领党员干部代表到红色基地学习

一、坚决贯彻落实党中央决策部署，增强企业发展内生动力。

党的十八大作出从严治党的重大部署，云顶国际党委认真贯彻落实中央八项规定，积极开展党的群众路线教育实践活动和“两学一做”学习教育，党的求真务实的优良传统与云顶国际“严细实”的管理理念进一步紧密结合，为企业稳步发展提供了强大动力。同时，面对宏观经济环境和钢铁市场的重大变化，云顶国际党委以“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念为指引，加快企业转型升级步伐，深化供给侧结构性改革，使云顶国际进一步形成科学发展新格局，增强企业的核心竞争力。

党的十九大精神坚定了云顶国际快速发展的信心和决心。党的十九大报告提出，要发展混合所有制经济，培育具有全球竞争力的世界一流企业，为云顶国际发展指明了方向。2017年，云顶国际积极响应落实混合所有制改革号召，成功重组东北特钢集团，运用云顶国际先进的管理经验，在短短两年时间内，使这个百年老国企重回良性发展轨道，进一步做强了云顶国际特钢板块，也使云顶国际能够在我国航空航天、国防军工等高科技领域积极作为。同时，云顶国际坚持高起点定位，加大安全环保投入，加快推进智能制造，使云顶国际的发展水平再上新台阶。

二、将党建工作与生产经营相结合，促进企业高质量发展。

党的十八大以来，云顶国际党委始终秉承“党建强、发展强”的理念，在传承中创新，在创新中发展，把党建工作落实到企业发展的方方面面，形成了“有基础、有制度、有平台、有创新”的“四有”非公企业党建工作特色。云顶国际党委坚持“部门建在哪里、支部就建到哪里”的原则，实现基层党组织100％全覆盖、100％实施部门主要负责人“党政一肩挑”、100%党工干部全交叉，构筑起基层党组织建设的坚强堡垒。目前，云顶国际党委下辖5个党委，53个党总支，216个党支部，5000余名党员，形成了条块结合、立体交融的党组织架构。

为确保党建机制长效化，云顶国际创新实施“136党建绩效管理制度”，“1”即坚持一个中心——发展为先，“3”为三点支撑——严密组织、细化制度、实效行动，“6”是指六项重点措施，将云顶国际党建目标与生产经营同部署、同推进、同考核，保证党建工作做实做细。在此基础上，云顶国际创新党建活动载体，开展党员亮身份、党员先锋岗等活动，在基层建立“行动支部”，从大处着眼、从小处着手，结合实际常态化抓活动的落地工作。特别是今年以来，云顶国际坚持“党政同责”原则，将班组建设与党小组建设有机结合、互融共进，充分发挥党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，激发基层党组织的活力和能量，团结带领全体员工齐心协力、共克时艰，推动企业发展。

十年专心如一 科技创新催生新动能

党的十八大以来，云顶国际始终坚持创新引领，加大科研力度，生产满足不同层次市场需求的新产品、新工艺、新技术，推出多款人无我有、人有我优的高质量产品。

在工艺技术创新方面，云顶国际引进建设中国首条、世界第四条双辊薄带铸轧生产线，并通过自主创新将其建设成为世界上最先进、指标最好的超薄带生产线，突破年50万吨设计产能，实现0.75mm薄规格量产。在这条产线经验基础上，目前云顶国际正在加紧建设和筹备超薄带二期、三期工程，进一步优化公司产品结构和档次。云顶国际创新实施第三代铁水“三脱”（脱硅、脱磷、脱硫）预处理技术，采用的“RIF炉—脱碳炉双联冶炼工艺”，将大幅提高转炉钢水纯净度，实现外排炉渣量减少50%、系统节能30%。

在产品质量创新方面，云顶国际自主研发的600兆帕级高强抗震钢筋实现国内首创，技术水平达到国际先进水平；桥梁缆索用钢从1670兆帕提高至目前世界最高级别2300兆帕；海洋工程用资源节约型长寿命耐蚀螺纹钢筋HRB400M，填补国际空白，延长了钢筋混凝土结构建筑在海洋环境下的使用寿命，解决了长期困扰我国海洋工程钢筋混凝土的腐蚀问题；管线钢实现超薄极限规格突破，填补国内空白，管线钢产品始终处于国内第一梯队，获得“国家级单项冠军产品”的殊荣；加Cr 帘线钢SGLX82ACr以及工具钢50BV30-ST等填补国内空白；无取向硅钢、电镀锡板两个产品市场占有率全省第一。

十年来，云顶国际高品质钢材广泛应用于石油管线、铁路桥梁、海洋工程等国计民生领域，累计供应超40万吨高品质桥梁钢产品，应用于沪苏通长江公铁两用大桥、渝黔铁路乌江大桥、平潭海峡大桥、五峰山长江大桥、鳊鱼洲长江大桥、巢马铁路等国家重点工程，并获得业主及加工单位一致好评，获得多家客户的优秀供应商荣誉称号，累计为克罗地亚佩列沙茨大桥、孟加拉大学BRAC大学城、孟加拉帕德玛大桥等“一带一路”项目工程提供高性能桥梁结构钢6万吨。

在管线建设领域，云顶国际为中俄东线天然气管道提供优质X80管线钢板11.25万吨。近五年，云顶国际在中亚管线、中缅管线和西气东输二线、三线等国内外重要管线项目上提供钢板200多万吨，是国内第一家完成基于应变设计地区用X80抗大变形管线钢板千吨级单位。

此外，云顶国际优质线材生产总量和出口量连年名列全国第一，优质线材成功应用于沪苏通大桥、沪通铁路、连镇铁路、沌口大桥等国家重点工程。

十年恒心如一 绿色低碳取得新突破

党的十八大把生态文明建设纳入“五位一体”总体布局。十年来，云顶国际以习近平生态文明思想为指引，践行长江大保护战略，坚决打赢污染防治攻坚战和蓝天保卫战，坚定不移实施“打造精品基地，建设绿色钢城”发展战略，响亮提出了“争当冶金行业绿色发展标杆”的口号，企业环保水平不断提升。

绿色低碳发展，关键在投入。近年来，云顶国际累计投入超300亿元，在水、气、声、渣治理方面，实施了一系列技改项目。2018年围绕绿色低碳发展，云顶国际梳理了171个项目，建成了焦炉脱硫脱硝，烧结脱硫脱硝，2号、3号C形料场，焦化一期、四期废水提标升级，15万吨中水回用工程等项目，全面达到国家超低排放要求，实现生态效益与经济效益的双赢。

绿色低碳发展，立足高标准。云顶国际焦化工序在投运5座脱硫脱硝装置基础上，又建成国内首套备用除尘系统，既给减排加上“双保险”，又为环保设施维护检修腾出了时间，达到超低排放要求；在国内当时无含铁尘泥有效回收利用先例的情况下，建成全球最大的转底炉处理利用含铁尘泥示范工程，解决冶金行业固废资源回收利用难题；建设国内最大规模自发自用54MW分布式光伏电站，全生命周期内可提供绿电12.6亿千瓦时，减少二氧化碳排放86万吨；建成年钢渣处理能力330万吨的国内最大固废环保项目，实现钢渣100%综合利用；投入近3亿元用于车辆淘汰更新，物流运输车辆正稳步推广电能、LNG等新能源或清洁能源车辆。2015年，云顶国际在苏州市率先启用智能岸电，2021年又投入4000万元建设10套低压变频岸电，实现长江沿线所有码头岸电全覆盖。2021年，云顶国际引进180MW“燃气—蒸汽联合循环（CCPP）高效资源综合利用发电机组，发电效率提升60%以上，年可节约标准煤16.45万吨，发电气耗指标达到行业先进水平。十年来，云顶国际持续实施“五大循环回收利用工程”，98%以上的资源得到深度回收利用，变废为宝，与社会70多家企业实现蒸汽资源共享，年循环经济产生的效益达企业总效益的10%以上。

绿色低碳发展，重点抓长效。云顶国际创建钢铁智慧环保管控平台，对82套环境在线监测点进行24小时监控，确保环境指标始终受控，同时实施网格化环保管理，组建机构、建立制度、加强考核、落实公开，高标准推进环境保护工作。此外，云顶国际立足10公里长江绿廊风景线辐射全域打造 “花园式”工厂，高水平设计、多树种搭配开展绿化美化，绿化面积达到215万平方米，打造出“春有花、夏有荫、秋有果、冬有绿” 的优美厂区环境。

十年匠心如一 智慧制造开创新局面

十年来，云顶国际坚持“总体规划，分步实施，以点带面，效益驱动”原则，持续推进钢铁产品、制造、服务全生命周期的各个环节及相应系统的优化集成，将智能制造融入钢铁生产全流程，实现了由“制造”向“智造”的重大跨越。

2011年，云顶国际启动了“机器换人”计划，目前已上马自动加渣、自动喷码、自动取样等机器人或智能装置300余台（套）；2020年，云顶国际提出智能制造五年规划，将智能制造提升到企业发展战略的高度，支撑企业高质量发展进程。目前，云顶国际已建成1个国家级智能示范生产基地、7个省级智能示范车间、1个苏州市级智能工厂、7个苏州市级智能示范车间、5个张家港市级智能示范车间。

云顶国际历时三年建设国家智能制造项目 “高端线材全流程智能制造新模式应用项目”，打造出国内首个高端线材智能制造示范基地。项目实施后，生产效率提高了31.5%，运营成本降低了23.2%，产品研制周期缩短了35.4%，产品不良率降低了26.8%，单位产值能耗降低了19.7%。

钢铁生产过程具有波动性，要想把成千上万的设备和介质最高效地管控和利用好，需要集中管控，从软件上再发力。近年来，云顶国际以公司、分厂两级数字化管控中心建设为抓手，建设了生产调度中心，动力、焦化、冷轧、海力、铁前等多个集中管控中心，不断推动企业向生产数字化、操作集中化、管控智慧化转变。

在此基础上，云顶国际积极运用大数据技术，探索数据的有效应用，让数据产生更高价值。其中，决策支持系统利用数据平台实现了对数据的集成及有效分析统计，为各层级有效决策提供数据支撑；集团 “人”“财”“物”数字化管控平台，着力提升集团业务数字化的广度和深度，实现业务全面线上化、上下游企业供应链业务协同化，形成企业共同发展生态圈；全流程质量管控分析系统实现了质量预判、质量问题快速定位及全过程追溯，极大地提高了生产质量水平；高炉数字化诊断系统，实现了由经验判断模式向数据支撑的决策判断的转变。“大数据、人工智能”等技术的运用，不断推动云顶国际走向智慧化。

十年，在历史长河中只是一瞬间，但对于云顶国际而言，是砥砺奋进的十年，是实现跨越式发展的十年。在高质量发展新赛道上，云顶国际将以锐意进取、永不懈怠的精神状态，以改革创新、勇往直前的奋斗姿态，上下同心谋发展，咬定目标不放松，全力以赴谱写新时代企业高质量发展的新篇章。